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Waschtisch-Unterschränke

Meine Tochter bezieht mit ihrer Famile demnächst ihr neues Haus. Für das Bad und die Gästetoilette werden Waschtisch-Unterschränke benötigt, der Auftrag dafür wurde beim Papa platziert :-)

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• Die Konstruktionen entwerfe ich mit FreeCAD.

  Seit Autodesk die Fusion360 Lizenzbestimmungen für Hobbyanwender geändert und die Möglichkeiten drastisch reduziert hat, war hier ein Wechsel nötig. Bei meiner Suche bin ich auf FreeCAD gestoßen und ich bin sehr angenehm überrascht. FreeCAD kann praktisch alles, was Fusion360 auch bietet, ist OpenSource und komplett kostenlos. Und das beste: Die eigenen Dokumente landen nicht mehr in einer Cloud, sondern auf der lokalen Platte.

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• Insbesondere lege ich sehr viel Wert auf vernünftige technische Zeichnungen für meine Konstruktionen. Hier hat Fusion360 die Möglichkeiten so stark reduziert, dass ich damit nicht mehr arbeiten kann.

  Wer Interesse an den Plänen für diese Unterschränke hat, schreibe mir einfach eine Mail.

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• Das Ausgangsmaterial: Eiche. Die unteren 4 Bohlen hinten sind Abachi, daraus werden die Schubladen-Innenteile entstehen.
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• Wie ich Leimholz herstelle, habe ich bei meinen anderen Projekten schon mehrfach beschrieben, bitte ggf. dort nachschauen.

  Die Bohlen wurden grob zugeschnitten, abgerichtet und auf Dicke gehobelt. Anschließend mit der Rauhbank gefügt und verleimt.

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• Ein paar Liter Schweiß später sind die Leimholzplatten fertig.
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• Die Zinkenverbindungen entstehen.
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• Die Mittelwand wird über eine konische Gratverbindung mit dem Boden verbunden.

  Einsägen der Gratnut mit der Gratsäge...

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• Anschließend mit Stechbeitel grob ausräumen und mit dem Grundhobel sauber ausarbeiten.
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• Wichtig ist, dass die Gratnut gegenüber der Gratfeder zu eng ausgeführt wird. Die feine Einpassung erfolgt dann an der Gratfeder, indem sie mit dem Grathobel strichweise genau eingepasst wird.
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• Passt
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• Die vordere Strebe wird mit einer Schwalbenschwanzverbindung mit Seiten- und Mittelwand verbunden.
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• Die linke Seite wird mit dem Deckel über eine halbverdeckte Zinkung verbunden.

  Hier probeweise zusammen gesteckt.

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• Erster trockener Test-Zusammenbau ohne Leim.
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• Für die innen liegenden Schubladenfronten wurden die nötigen Falze gefräst und die Ecken sauber ausgearbeitet.
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• Und für den Zwischenboden im linken Bereich die Nuten.
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• Nachdem alle Innenflächen geschliffen wurden kann der Korpus jetzt verleimt werden.
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• Hier hobele ich den Falz an den Zwischenboden
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• Damit ist der Korpus fertig.
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• Jetzt geht es mit den Schubladen weiter.
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• Die obere Schublade mit dem Ausschnitt für den Abfluss.
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• Beide Schubladen fertig
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• Einpassen der Schubladenfronten. Spaltmaß überall 3mm.
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• Der Falz auf der Rückseite korrespondiert mit dem Falz im Korpus, damit die Fronten innen liegen.
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• Die Auszüge: Hettich Quadro V6 Push to open
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• Damit das Massivholz arbeiten kann, werden die mitttlere und die hintere Befestigungsbohrung zu Langlöchern erweitert. Vorne nicht, dies ist der Fixpunkt.
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• Montage der Auszüge im Korpus.
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• Funktionstest
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• Die Fronten wurden montiert, damit ist der erste Schrank fertig.
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• Der kleine Schrank wurde nach dem selben Prinzip gebaut, die Bauphase habe ich daher nicht nochmal dokumentiert.
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